Bricolages

Bonsoir,

Changeons un peu des voitures…

Cette fois, c’est notre lave linge qui fait des siennes : il a commencé par tâcher les vêtements, puis est devenu un petit peu plus bruyant mais sans plus. Enfin, il a eu de plus en plus de “bug” électronique : il s’arrêtait en plein cycle, et clignotait très vite du témoins de fermeture et plus lentement sur le lavage différé.

Pour la remise en route, il fallait :
– appuyer et maintenir le bouton marche / arrêt
– Débrancher le secteur
– rebrancher le secteur
– Attendre un peu et relâcher le bouton.

Ensuite, il repartait normalement, jusqu’à l’arrêt suivant.

Je me suis finalement décidé à l’ouvrir…

Ariston AVL 16

Ha ! y a un problème…

Ariston AVL 16

La fuite viens bien d’ici, le joint qui isole l’eau des roulements doit être mort. Et vu la couleur, les roulements également.

Ariston AVL 16

Bon. Il n’y a plus qu’à démonter. Après avoir enlevé le couvercle, il faut enlever ces 4 vis

Ariston AVL 16

Et déclipser le bas, par l’arrière du panneau.

Ariston AVL 16

Déboiter du côté des électrovannes d’arrivée d’eau

Ariston AVL 16

Débrancher le tuyau entre le distributeur de lessive et le tambour. Il suffit de retirer l’anneau en caoutchouc, ensuite le tuyau se déboite tout seul.

Ariston AVL 16

Petite passage sur l’avant du lave linge. Il faut ici déposer la manchette, et donc pour cela retirer le ressort de maintient. Un petit tournevis plat permet d’attraper le ressort (placé en bas du hublot).

Ariston AVL 16

Et on retourne la manchette vers l’intérieur du tambour. Dans notre cas elle est abimé, nous la changerons donc, mais ce n’est pas forcément nécessaire.

Ariston AVL 16

En penchant la machine vers la droite, puis vers la gauche, on peut déposer les écrous de maintient des amortisseurs.

Ariston AVL 16

Ces vérins ne sont même pas sous pression, juste 2 bouts de plastique qui coulissent l’un dans l’autre histoire de guider le tambour. Simplement guider… Toute la force de maintient est répartie sur les deux ressorts de suspension. Il n’y a donc aucun problème à déposer ces amortisseurs.

Débrancher ensuite l’évacuation d’eau. La pompe reste sur le chassis, le reste des caoutchoucs seront sortis avec le tambour.

Ariston AVL 16

Pendant qu’on est derrière, on repère bien le câblage du moteur et de la résistance

Ariston AVL 16

Puis on débranche.

Ariston AVL 16

Retour au dessus du tambour, pour débrancher ce tuyau (d’air ?).

Ariston AVL 16

J’avoue ne pas avoir compris le fonctionnement de cette partie. Dans le caoutchouc d’évacuation de l’eau, il y a une grosse boule en plastique, et on peut voir le tuyau remonter vers le truc rouge qu’on viens de débrancher. Je parierais donc qu’il sert a détecter une évacuation bouchée, mais absolument sans certitude.

Ensuite, on prépare une couverture par terre, on prend son courage a 2 main, et on sort le tambour par le haut. C’est lourd ! bah oui, les bloc de ciment viennent avec.

Ariston AVL 16

On peut voir que je ne l’avait pas prévue la couverture… posée sur la face avant. Un Torx de 40 permet la dépose de la vis de maintient de la poulie.

Ariston AVL 16

Il faut également prévoir de quoi bloquer la rotation du bazars. Et ça viens pas trop mal.

Ariston AVL 16

La poulie est placé sur un carré “en pyramide”, il suffit donc de décoller les premiers mm pour qu’elle vienne ensuite sans problème. on la secoue un peu de droite a gauche. Tranquillement… et elle sort.

Toujours avec le Torx de 40, on dépose les 16 vis de maintient des ferrailles autour du tambour. Peut être que ne déposer que les 8 coté roulement serait suffisant, mais dans le doute et pour pouvoir manipuler le tambour plus facilement, j’ai tout déposé.

Bien repérer que la petite cale est situé juste a coté de la résistance chauffante.

Ariston AVL 16

Après quelques difficultés, la croie est déposée.

Ariston AVL 16

Belle rouille 🙂 ce joint et les 2 roulements seront changés

Ariston AVL 16

Le tambour est soigneusement nettoyé.

Ariston AVL 16

Et voici l’arbre, avec l’embout carré dont je parlais un petit peu plus tôt

Ariston AVL 16

Bon, plus qu’a commander les nouvelles pièces…

Ariston AVL 16

Et hop, c’est fait !

Ariston AVL 16

Pour les roulements, j’ai choisi 123roulements.fr, commandé le jeudi soir très tard, un colis est arrivé samedi matin, comme d’habitude, ils sont rapides 🙂
– 6205-2RS-SKF
– 6206-2RS-SKF pour un total de 18,65 € TTC, port compris.

D’origine, les roulements ne sont protégés que de la poussière, la, j’ai choisi de les prendre étanche a l’eau. En SKF bien sûr.

Pour les joints, j’ai choisi http://www.buyspares.fr pour un total d’environ 55€, dont 16 € de joint, 30€ de manchette et 10€ de ports.

Soit un total de 72,77 €

Les roulements sont sortis à coups de marteau avec une douille, bien droit, pas de problème.

Les emplacements sont soigneusement nettoyés

Ariston AVL 16

Arf, les roulements sont trop gros pour que ma plus grande douille tape sur l’extérieur. J’utilise donc les anciens.

Ariston AVL 16

Roulement intérieur en place, j’ai commencé par celui-ci, car je ne risque pas de l’abimer lorsque je retournerais la croix pour insérer le suivant.

Ariston AVL 16

Et hop, mise en place du roulement extérieur.

Ariston AVL 16

Nouveau retournement, pour placer le joint, côté intérieur.

Ariston AVL 16

Ariston AVL 16

Et re-hop !

Ariston AVL 16

L’ensemble est maintenant reposé sur le tambour, avec des jeux de rondelles, la vis, etc… On remet l’arbre en place, petit a petit. Il faut juste faire attention à bien aligner tous les éléments.

Ariston AVL 16

Remise en place des plaques supérieures

Ariston AVL 16

Puis du support inférieur

Ariston AVL 16

L’évacuation de l’eau usée.

Ariston AVL 16

Et voila le tambour rééquipé.

Ariston AVL 16

Dans notre cas, on le fait basculer sur le côté pour changer la manchette

Ariston AVL 16

Celle-ci est percée pour évacuer l’eau, il faut bien sur placer ce trou vers le bas. Dans cette position du tambour, le bas est actuellement a droite.

Ariston AVL 16

Juste mise en place, et retournée vers l’intérieur, il faut maintenant mettre en place le ressort de maintient. 4 mains n’étaient pas de trop !

Ariston AVL 16

Et hop, dans la rainure !

Ariston AVL 16

oups, j’ai oublié l’arrivée d’eau, a reclipser.

Ariston AVL 16

Bon, il est maintenant temps remettre le tambour a sa place. Ici encore, de l’aide est bienvenue afin de positionner les ressorts de maintient lors de la descente du tambour.

Ariston AVL 16

Bon, maintenant ,la même chose qu’au démontage, dans l’autre sens.

Le truc rouge a rebrancher

Ariston AVL 16

l’arrivée d’eau a remettre en place.

Ariston AVL 16

Avant de clipser le panneau de contrôle, on vérifie que les 2 joints sont bien en place, dans mon cas, l’un d’eux était tombé.

Ariston AVL 16

Quelques clic et 4 vis plus tard…

Ariston AVL 16

Remise en place de la manchette

Ariston AVL 16

Les vérins de guidage.

Ariston AVL 16

L’évacuation… J’ai faillis l’oublier celle-là.

Ariston AVL 16

Le câblage du moteur et de la résistance.

Ariston AVL 16

La courroie

Ariston AVL 16

Le panneau arrière

Ariston AVL 16

On en profite bien sur pour nettoyer le filtre d’arrivée d’eau. Ici un joint s’est désagrégé.

Ariston AVL 16

Avec la pause du couvercle, c’est terminé !

Ariston AVL 16

Prête à reprendre du service.

Temps de travail : environ 6 heures. Avec les temps d’hésitations et les démontages inutiles (dont je n’ai pas parlé ici)

Après essai, les conclusions de Mme Jilks : Moins de bruit a l’essorage, et 3 machines, pour le moment, sans bug électronique. C’est cool 🙂

De mon côté : Activité “amusante”, ça me change des voitures. Les jeux ne sont vraiment pas les mêmes que sur une voiture, ici les roulements rentrent presque tout seul, et la courroie se remet à la main. Cette panne m’a également obligé à me pencher sur les laves linges, et comprendre que j’avais la chance d’avoir une cuve en inox, avec roulements changeables. Et donc, que j’avais vraiment intérêt à en prendre soins puisque si je devais la changer, je me retrouverais avec une cuve en plastique avec roulements intégrés et non changeable. Du jetable donc 🙁 .

Jilks

Lorsque je me suis installé, pour poser mon PC portable j’ai emprunté une table de camping.

Avant

Pas terrible…

J’ai la chance d’avoir un père qui bossait dans une entreprise de fabrication de meuble, ce qui facilite grandement l’acquisition de bois et éventuellement leur usinage.

J’ai donc commencé a travailler sous Solidwork pour concevoir mon bureau idéale, sans me poser de limites.

Mon cahier des charges :

  • Un espace “informatique” avec suffisamment de place devant moi pour placer le moniteur (24″), le clavier et des papiers devant moi.
  • Des rangements et passages de câble permettant de ne rien avoir qui traine.
  • Des tiroirs sur ma droite (tout simplement parce que je suis droitier).
  • Un espace de travail “libre” sur ma gauche.
  • Des étagères sur ma gauche pour les bannettes, les classeurs….
  • Un espace de rangement avec un bon volume pour le bazars qui sert rarement.
  • Des éléments modulaires : Je ne suis toujours pas dans ma maison définitive, et comme il prendra de la place, je doit pouvoir le rendre moins encombrant en cas de besoin.

Mouais, sans limites … puis j’ai mesuré la pièce … oups, vas falloir raccourcir dans tous les sens 🙁 mais ça fait un beau bureau quand même 🙂 !

Dessins 3D

La vidéo du montage :


Merci Nostromo pour le montage.

Après ce petit appartement, le bureau m’a suivi dans 4 maisons, parfois entier, parfois en modules séparés selon la place disponible. Voici un exemple à Cesseville :

Pour la naissance de p’tite puce, j’ai déménager mon bureau dans une toute petite pièce de 2,5m x 2,5m x 2m … presque un cube 🙂

J’en profite pour vous montrer la multiprise intégrée :

Dessins 3D

Et mon installation rangée :

Dessins 3D

Dessins 3D

Trop bas de plafond pour les étagères, nous avons dues en faire de nouvelles, plus basse.

Dessins 3D

Tout l’intérêt d’avoir des modules, sans le séparer il ne rentrais pas dans la pièce.

Dessins 3D

Aujourd’hui, installé en Bretagne, mon bureau est de nouveau entier 🙂

Bonne soirée,

Jilks

Bonsoir,

Ça fait plusieurs fois qu’une presse hydraulique me manque. En plus, en ce moment je fais mumuse avec le poste à souder et lidl vend un cric 3T à 10€. Bah on va jouer 🙂

Pour commencer, petit tour vite fait sur SolidWork pour réfléchir à une solution. Voici ce que j’ai retenu :

Presse

Quelques cornières et fer plat venant du Brico Leclerc (A ce moment là, je ne savais pas encore que le vendeur de ferraille était moins chère et plus sympa)

Presse

Et c’est parti pour le premier cadre. Vous remarquerez que je n’ai pas tout à fait suivi mon dessin original.

Presse

Premier cadre terminé.

Presse

Le second suit…

Presse

Perçage des trous de réglage de hauteur. A main levé avec une petite perceuse qui n’a pas aimé la plaisanterie 😕

Presse

Je commence à assembler les deux cadres

Presse

Pas facile avec seulement 2 pinces étaux…

Presse

J’y crois pas, tout est d’équerre 🙂 !

Presse

Je veux que la position du vérin soit réglable de gauche à droite, j’attaque donc le support.

Presse

Des petites cales, toujours pareil, disqueuse et perceuse à main levée. A chaque fois j’essaye donc de bien placer les jeux sans importance.

Presse

Ça commence à prendre forme… vous avez deviné le principe ?

Presse

A court de fer plat, et du rab de cornière… petit coup de disqueuse au milieu !

Presse

Et voilà le premier support.

Presse

En place sur les cadres

Presse

Avec le second. Une petite rondelle sur chaque vis me permet de créer le jeu souhaité.

Presse

De toute façon, peut importe le jeu : en action le vérin viendra plaquer le support aux “rails”.

Le vérin justement… Modèle 3T (3T sur la boite, 1T en magasin ???). Il faut le faire fonctionner la tête en bas, et il n’est pas tout à fait prévu pour. Il suffit donc de le placer dans un bac, et l’ouvrir. L’huile s’échappe.

Presse

Un bout de durite de XM, redressé et affiné, puis taillé en biseau.

Presse

En emmanché dans l’aspiration.

Presse

Je referme le vérin.

Un kit de perf me fournis une seringue et une durite souple (hummm pas sûr que les infirmières appel cela une durite, je demanderais).

Presse

Et l’huile retrouve sa place. Portez des gants, il parait qu’elle est toxique.

Presse

Le vérin est retourné, et le pied débarrassé de sa peinture.

Presse

La première plaque support est positionnée pour être soudé.

Presse

La seconde arrive ensuite, bien parallèle. De plus, le centre des plaques est aligné avec le centre du vérin, pas avec le centre du pied.

Presse

Le cadre est retourné, pour placer le vérin, mettre toutes les cales, vis, etc…

Presse

Et hop, la tête en bas !

Presse

Bon, on commence à en voir le bout !

Il ne reste plus qu’a faire un support pour la pièce à presser.

Les 2 plaques sont percées ensembles pour que les trous soient le plus aligné possible

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Essai…

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Ajout des entretoises.

Presse

Ooups, dans ma prise de mesure, j’ai oublié le diamètre extérieur de l’entretoise. Elle bute sur les montants du cadre. Tant pis, elles ne servent que de maintient en position, pas en force (puisque bien parallèles et vertical, avec l’ensemble percée a main levée 🙄 , je n’y crois pas plus que vous, mais les trous sont fait…).

Et voila, ma presse est terminée !

Presse

En utilisation…

Presse

Réalisé en avril 2013, rédigé le 17/02/2014

Jilks